兰石集团始建于1953年，由“一五”期间156个国家重点项目中的两项——兰州炼油化工设备厂、兰州石油机械厂合并而成，先后创造了113项“中国第一”，被誉为“石化机械脊梁”“装备中国功勋企业”，位列中国机械工业百强。 兰石集团以能源装备助力制造强国建设，形成以油气钻采、炼油化工、煤化工装备及整体解决方案为主的传统优势产业，以“核氢光储”新能源装备、智能金属压延装备、高效节能换热装备、高温合金及纳米新材料为主的战略性新兴产业，以及工程咨询和设计服务、检验检测、数智化、检维修服务等为主的生产性服务业，具备研发设计、生产制造、EPC总承包、投资运营、售后检测等一体化综合服务能力，聚力打造国际一流能源装备整体解决方案服务商。
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近日，兰石装备公司承制某海洋平台井架及自动化排管系统整体改造工程项目圆满竣工，标志着公司在海洋钻井装备自动化机具领域实现了，从 “单体设备替换” 向 “系统集成升级” 的关键技术跨越，有效提升公司在高端海工装备领域的综合竞争力。 海洋平台作业环境复杂，项目实施挑战重重。项目团队充分依托深厚技术积淀，开展精密结构优化设计，针对码头吊装、海上运输固定、平台立装协同等高难度工序，严格对标国际安全与质量标准，保障项目全流程平稳推进，各项指标全部达标。 下一步，兰石装备公司将坚持以技术创新为核心引擎，持续推进海工装备研制迭代，为海洋油气资源高效开发贡献兰石力量。
近日，甘肃省冶金机械工会公布2026年劳模工匠创新工作室创新型班组支持建设名单，兰石集团两家基层创新组织成功入选。 其中，兰石重装换热公司刘自飞工匠工作室入选劳模工匠创新工作室支持建设名单。兰石重装检测公司物理检测室力学班组入选创新型班组建设名单。 刘自飞工匠工作室，工作室紧扣国家重大装备、高端医疗装备等生产需求，持续开展工艺创新、工装改良、节能降本技改等工作，累计落地自主创新成果30余项。 针对板式换热器、核心钛材焊接易变形、易氧化难题，团队探索出专属焊接工序与全方位防护工艺，成功攻克“麒麟刀-中子治疗仪”能量转换装置铬锆铜异种金属焊接技术，打通高端医疗核心部件焊接自主制造链路。 团队创新研发复杂密闭高清洁度结构焊接背腔防氧化操作法，保障全球首台套超临界二氧化碳发电项目“超碳一号”回热器顺利完成焊接制造。 物理检测室力学班组，班组深入开展智能化新工艺领域研究，深耕检测技术革新，坚持技术创新与人才培育双向并举，以科研项目带动人才成长，累计落地转化10余项技术创新成果，承接多项重大科研课题，完成20余台套井架无线数字化应力现场测试。 班组具备工程检测、科研攻关、权威仲裁等综合服务能力，立足专业技术优势、严守质量管控底线，强化技术支撑，赋能产业高质量发展。 近年来，兰石集团纵深推进产业工人队伍建设改革，统筹打造工匠创新工作室，创新型班组等多元职工创新平台，激发全员创新创造内生动力，多项实用型创新成果赋能生产实践。 下一步，集团将严格对照行业建设规范，抓实工匠工作室、创新班组标准化规范化建设，紧盯装备制造生产难题与核心技术短板，推动创新成果快速落地见效，为能源装备产业高质量发展注入兰石动能。
近日，兰石重装检测公司成功中标青海格尔木南山口、甘肃皇城两大抽水蓄能电站理化及计量检测业务，服务周期均为五年，以硬核检测技术护航甘青地区重大抽水蓄能工程建设。 兰石重装检测公司依托深厚技术储备、完备检测服务实力，为格尔木南山口抽水蓄能电站开展原材料钢板检测。 为甘肃皇城抽水蓄能电站提供原材料钢板检测、焊工考试试板检测、焊接工艺评定、机组原材料理化计量检测等全套技术服务。 为高质量保障项目推进，兰石重装检测公司严格对标压力钢管、制作安装行业规范，确保检测数据真实可靠，为重点工程建设守牢质量关口。 兰石重装检测公司将用好理化计量检测专业优势，聚焦抽水蓄能等新能源项目，夯实质量技术基础，提高检验检测服务质量，以硬核技术守护能源工程安全防线。
我们以实际行动践行爱国精神，让爱国情怀在企业中生根发芽，汇聚成推动企业进步、国家强盛的强大力量。
我们积极履行社会责任，肩负国有企业的使命与担当，用爱心与行动诠释责任，无私奉献回馈社会，赢得更为广泛的社会尊敬。
员工是兰石集团赖以生存、发展的根本要素和动力源泉。我们始终以员工为本，尊重每一个岗位的价值。
绿水青山就是金山银山，人与自然是生命共同体。我们坚持生态优先，打造零碳产业园，全力推进绿色低碳循环发展。