国际权威见证!兰石集团1000Nm³/h 高效低成本PEM电解水制氢系统72小时工业性试验圆满成功!
近日,在国际权威机构SGS全程见证下,兰石集团自主研发的1000Nm³/h高效低成本PEM电解水制氢系统,完成72小时工业性试验,各项性能指标均优于设计标准,标志着兰石集团在大标方PEM电解水制氢装备领域达到国内领先、国际一流的装备研发制造水平,为推动甘肃省新能源资源优势转化为氢能产业发展优势进一步奠定装备基础。 在风光电资源向氢能产业转化的进程中,PEM 系统的核心优势在于其毫秒至秒级的动态响应能力和5%至120%的宽负荷调节范围,使其能够紧密跟随光伏出力和风电功率的瞬时波动,将间歇性、不稳定的绿电实时转化为高纯度(≥99.99%)氢气,真正实现“绿电应发尽发、波动应消尽消”,从根本上解决了风光电并网消纳难、弃电率高的瓶颈问题。相较于ALK系统受限于电解液热惯性和低负荷安全边界、难以适配波动性电源的固有不足,PEM 技术为构建“源-网-氢-储”一体化绿氢体系提供了关键装备支撑,是打通可再生能源规模化制氢“最后一公里”的核心技术路径,对于我国落实“双碳”战略目标、推动能源结构绿色转型具有重要的产业价值和战略意义。 近年来,兰石集团作为甘肃省高端能源装备龙头企业,持续加大研发投入力度,提前布局氢能全产业链,获批成立甘肃省氢能装备技术中心,承担国家能源局第一批氢能试点项目——甘肃兰州电氢融合创新实验平台,建成省内首个绿氢制储用一体化试验示范基地,实现制氢、储氢、加氢装备全链条突破。自主研制1000Nm³/h碱性电解水制氢装备、100Nm³/h PEM电解水制氢系统、50MPa/98MPa高压储氢容器、45MPa/90MPa离子液氢气压缩机等核心装备,PEM制氢系统、加氢一体橇实现海外出口交付,并以EPC/PC模式深度参与甘肃、新疆地区制氢加氢站项目建设,以全链条技术创新与海内外工程实践,为本次大功率PEM制氢系统突破筑牢坚实根基。 据了解,该系统搭载超薄质子交换膜与低载量贵金属催化剂。依托核心技术升级及系统集成创新,可完美适配新能源电力波动工况,综合成本较同类同规格产品降低20%–30%,有效破解绿氢规模化落地的成本瓶颈。本次试验严格遵循工业应用标准,由国际权威机构SGS全程现场见证。系统多项核心性能指标表现优异、亮点突出:系统电流密度可达3A/cm²,电解槽直流电耗低至≤4.2kWh/Nm³,能耗水平行业领先;氧中氢浓度稳定控制在0.02%-0.04%,系统安全可靠性高;同时具备5%-120%超宽负荷调节范围与10%/s极速变载响应能力,可精准适配风光新能源间歇性、波动性复杂工况。 立足本次试验成功,兰石集团将持续推进制氢装备产品迭代与系统技术升级,不断优化降本增效水平,提升设备集成度与新能源工况柔性适配能力,进一步强化规模化绿氢项目综合服务能力。同时,加速推进60MW绿氢工厂工艺包定型及光伏直连技术验证,构建标准化、可复制、可推广的大型绿氢整体解决方案,赋能绿氢产业规模化落地,为甘肃打造全国重要的新能源及新能源装备制造基地贡献兰石力量。