聚焦客户 正心诚意
以高品质能源装备产品及服务
全力以赴助力客户成功与产业进步

近日，兰石重装公司承建的内蒙古荣信化工年产80万吨烯烃项目公辅设施——6台2000m³乙烯球罐，顺利完成气密性试验，正式转入竣工待验收阶段，为后续装置安全稳定运行奠定了坚实基础。 该项目实施后，将有效延伸地方“甲醇-烯烃-高端新材料”产业链，助力构建协同联动的现代煤化工产业集群，对达拉特旗及周边区域产业集聚与提质升级，发挥重要示范和辐射带动作用。 作为烯烃装置稳定投产的关键保障，兰石重装公司承制的6台2000m³乙烯球罐承担着乙烯产品储存与中转任务。 施工过程中，兰石重装公司强化物资供应和现场管理，统筹安全、质量、进度管控，精细衔接工序，全员协作攻坚，圆满完成制造任务，6台球罐气密性试验一次合格，各项参数均满足设计与规范要求，赢得客户高度评价获评“优秀供应商”。 兰石重装公司将秉持“高标准建设、高品质履约”理念，全力配合后续验收工作，匠心打造精品工程，进一步巩固公司在大型高端压力容器制造安装领域的综合实力，为区域化工产业高质量发展贡献更多兰石力量。

近日，工业和信息化部装备工业发展中心正式公布《2026年度工业母机创新产品典型案例名单》，兰石集团所属星火数控公司“FTM1250×6000大型五轴车铣复合加工中心”和兰石重装重工公司“125MN快速锻造液压机组”、“快锻-径锻联合生产线”三项创新成果，凭借自主可控核心技术、扎实落地应用成效与突出行业示范价值成功入选获得国家级权威认定。 星火数控公司作为‌宝汉天工业母机国家级先进制造业集群‌、核心骨干企业，依托“国家智能设计与数控技术创新中心、星火智能装备联合实验室”等平台，深耕自主创新领域全力攻坚关键核心技术持续突破行业“卡脖子”难题。 此次入选的“FTM1250×6000大型五轴车铣复合加工中心”是星火数控公司专为大型曲轴、复杂型面等精密加工而打造的标杆产品。 设备秉持“一次装夹，全能加工”设计理念，集车削、铣削、钻削、滚齿、螺纹加工等多种功能于一体，实现高效自动化生产，可为航空航天、船舶等领域，提供高效率、高精度、高可靠性的精密加工解决方案。 兰石重装重工公司作为国内最早从事压延装备研发制造的企业，多年来始终坚守初心使命，深耕高端锻造装备技术研发与工艺革新，凭借扎实的技术积淀完备的研发体系与强劲的创新实力，公司先后获评国家级高新技术企业国家级专精特新“小巨人”企业。 此次入选的“125MN快速锻造液压机组”搭载智能控制系统，可实现生产全流程自动化、智能化运行，锻造频次达每分钟80次，锻造速度每秒160毫米整体技术水准跻身国际先进行列。 同步入选的“快锻-径锻联合生产线”采用先进工艺布局，整合8MN快锻机组、热锯机组、感应加热炉、2MN径锻机组及校直机等核心设备，依托智能化控制系统，实现从坯料出炉、快锻开坯到径锻精密成型的全流程自动化作业。 高端装备和产线能够全面满足航空航天、核电、船舶、化工、轨道交通、新能源等重点领域对高精度锻件的制造和高端特种合金材料锻造加工需求，有效补齐产业发展短板提升产业链供应链自主可控能力，为国内高端装备制造业转型升级和高质量发展提供坚实装备支撑。

为切实做好高温天气防暑降温工作，保障一线职工身心健康与作业安全，7月7日，集团党委副书记、工会主席王贤斌带队开展“夏送清凉”慰问活动，为奋战在高温一线的广大职工送去清凉物资与组织关怀。 慰问组先后来到重装公司生产车间、装备公司钻机总装试验场，看望慰问生产一线职工，并送上防暑降温用品和清凉物资。 王贤斌向高温下坚守一线的全体职工表示关怀与感谢，勉励大家继续发扬吃苦耐劳、勇于担当的优良作风，在确保安全健康的前提下，凝心聚力、攻坚克难，全力以赴完成各项生产任务，为企业高质量发展贡献更大力量。他强调，当前正值高温季节，各级工会要切实把职工健康放在首位，严格落实防暑降温各项措施。要合理调整高温时段作业时间，避免高温时段露天作业和高强度劳动，为一线职工配备必要的防暑降温用品和设备。要进一步完善工会驿站、劳模工作室等服务阵地功能，优化饮水、休息、避暑等服务，让一线职工在高温天气下工作更安心、更舒心。 本次“夏送清凉”工作紧扣夏季安全生产核心重点和一线职工实际需求，充分结合室内外作业环境差异，科学规划物资采购与配送工作。集团工会将持续紧盯夏季高温天气变化，常态化抓实劳动保护监督与职工暖心关爱，扎实筑牢夏季安全生产和职工健康双重保障防线，激励全体干部职工凝心聚力、履职担当，全力助推集团高质量发展。