聚焦客户 正心诚意
以高品质能源装备产品及服务
全力以赴助力客户成功与产业进步

4月13日，亚洲旗舰环保展 —— 第27届上海国际环保博览会（IE expo China 2026）在上海新国际博览中心启幕。本届展会以 “链接全球机遇，探索新兴动能” 为主题，汇聚全球环保领域前沿技术与核心解决方案，搭建起行业交流、产业协同的高端平台。兰石集团携两大核心环保业务板块重磅亮相，全面展示集团在绿色低碳转型领域的技术积淀与产业成果，以高端装备与全链条方案助力行业绿色发展。 展会现场，兰石集团聚焦有机固废资源化利用、高效节能换热两大核心领域，集中呈现适配多元场景的环保装备与系统解决方案。在有机固废处理领域，集团自主研发的资源化利用技术与装备，可广泛覆盖有机固废高效处置、绿醇绿氨制备等重点场景，通过热解转化、低碳处理等核心工艺，实现废弃物减量化、无害化与高值化利用，从源头破解有机固废处置难题，助力构建循环经济体系。在高效换热装备领域，兰石多型定制化热交换器产品凭借优异的换热效率与稳定的运行性能，可深度应用于超临界二氧化碳发电、液态空气储能、二氧化碳捕集利用等低碳能源与环保工程场景，为能源高效转化、碳减排提供关键装备支撑。 近年来，兰石集团始终锚定 “双碳” 战略目标，深耕绿色转型赛道。依托70余年装备制造技术积淀与全产业链制造能力，集团持续聚焦化工、电力、冶金等传统行业低碳改造，以及氢氨醇等新能源领域市场需求，纵深构建 “减污—降碳—资源利用” 全流程节能降碳整体解决方案。从核心装备研发到系统方案设计，从项目落地实施到后期运维服务，兰石以全链条技术服务能力，助力各行业突破绿色转型技术瓶颈，实现高质量、可持续的低碳循环发展。 兰石集团将持续以科技创新为引领，强化核心技术攻关与产品迭代升级，不断完善绿色环保装备产业布局，深化与行业伙伴的协同合作，以更硬核的装备、更优质的方案、更全面的服务，助力国家生态文明建设与能源低碳转型，书写国企服务绿色发展的新篇章。

近日，2026能源化工行业技术装备国产化大会在山东青岛召开。大会汇聚多方行业力量，共同研讨能源化工装备自主创新路径，并发布2026年度能源化工行业技术装备国产化创新产品目录。兰石重装公司自主研发制造的“国产化N08810镍基厚壁（96mm）φ3.9x23m冷氢化反应器”凭借卓越性能与国产化突破成功入选。 2026能源化工行业技术装备国产化大会现场 国产化N08810镍基厚壁（96mm）φ3.9x23m冷氢化反应器，是兰石重装公司聚焦光伏产业链上游，专为多晶硅生产装置冷氢化单元量身定制的核心重型装备。在研制过程中，重装公司技术团队攻坚克难，成功突破了N08810镍基合金材质特性特殊、碳铝钛元素精准控制、厚壁焊接易产生热裂纹、内件组装精度要求严苛及整体热处理难度巨大等10余项“卡脖子”技术难题，形成了多项自主知识产权的专有制造技术与企业标准，实现了从核心原材料、关键工艺到最终成品的全流程完全国产替代，打破了国外厂商在该领域长期的技术与市场垄断。 兰石重装公司承制首台（套）国产化N08810冷氢化反应器完工发运 作为多晶硅生产的“心脏设备”，该反应器具备耐高温、耐高压、耐强腐蚀、耐高磨损的优异工况适配能力，完美契合大型化、规模化多晶硅生产需求。同时，设备集成绿色节能设计，运行稳定可靠、产品品质卓越。与同类进口设备相比，其生产制造周期缩短50%以上，为项目快速投产抢占市场赢得先机；综合采购及运维成本降低30%至40%，显著提升下游光伏企业的经济效益与市场竞争力。目前，该产品已成功应用于青海亚洲硅业6万吨多晶硅项目，并连续安全稳定运行4年，各项性能指标均达到国际同类产品水平，获得用户高度赞誉。 青海亚洲硅业项目现场 此次入选国家级创新产品目录，是行业权威对兰石重装公司在新能源装备国产化研制、核心技术自主创新及高端制造能力的高度认可。作为我国能源装备制造领域的“排头兵”，兰石重装公司在持续做强传统优势产业的同时，聚力深耕“核氢光储”新能源产业，形成全链条协同发展格局，多项创新成果落地见效，核心竞争力持续攀升。 核能领域 兰石重装承制的核能装备 兰石重装公司已实现从核级材料、核岛主设备到核环保、乏燃料处理的全产业链覆盖，公司深度参与“华龙一号”“国和一号”等国家重大核电项目。同时积极拓展国际市场，核心核电设备成功出口海外，从成熟的三代核电技术，延伸至更具前瞻性的四代快堆、高温气冷堆乃至核聚变工程试验堆领域，持续引领我国核电装备高端化、自主化发展。 氢能领域 兰石重装承制的氢能装备 兰石重装公司已构建起绿氢“制、储、输、加、用”全产业链核心技术与装备体系。自主研制的1000Nm³/h碱性PEM电解水制氢设备，已成功获得首台套海外订单，实现产品出口外销。成功研制98MPa高压储氢容器，并商业化应用于佛山南海 70MPa商业化加氢站。建成甘肃省首个绿氢一体化试验示范基地，牵头的“甘肃兰州电氢融合创新实验平台项目”成功入选国家能源局能源领域氢能实证实验平台方向试点。 光储领域 兰石重装公司承制的光伏、储能装备 兰石重装公司自主研发的高温熔盐储罐核心设备，成功应用于国家能源集团敦煌100MW熔盐线性菲涅尔光热项目、甘肃阿克塞50MW槽式光热项目等国家级重大工程。同时，公司积极拓展压缩空气储能、液态空气储能等新型储能技术，研发的液态空气储能板式换热器，单体重达60吨，传热效率提升30%，为构建新型电力系统提供坚实装备支撑。 面向“双碳”目标与能源革命的时代浪潮，兰石重装公司将以此次冷氢化反应器入选国家级目录为新起点，持续深化产学研用协同创新体系，加大研发投入，聚焦“核氢光储”新能源主赛道，全力加快高端能源装备国产化技术攻关与自主化创新突破，不断完善从材料、设计、制造到服务的全链条能力，着力解决更多能源装备制造领域“卡脖子”难题，全力保障国家能源战略安全，为推动我国能源装备行业的技术迭代、产业升级与高质量发展，贡献“兰石智慧”与“兰石力量”。

技术没有捷径，只有脚踏实地。”这句朴素的话语，背后是她二十七年的坚守与求索。从一名普通的设计人员，到独当一面的技术领军者；从攻克车铣复合加工中心核心技术，到突破五轴联动高端装备“卡脖子”难题，她始终以求真务实、甘于奉献的工作作风，深耕机床产品研发领域，将一个个“不可能”转化为国内领先、国际先进的创新成果，2025年荣获“全国劳动模范”荣誉称号，她就是——兰石集团星火数控公司副总工程师展海瑜。 扎根一线 潜心钻研 展海瑜，1974年10月出生于甘肃靖远，1999年毕业于西安矿业学院（西安科技大学前身），怀揣着对机械制造的热爱，她一头扎进了星火机床的产品设计研发岗位。她从一名普通技术员做起，把每张图纸、每个参数、每道工艺当作磨砺自己的“练兵场”。 “不仅要把产品结构熟记于心，更要敢于挑战最难的课题。”作为技术中心主任，她从来不怕啃“硬骨头”，带领团队每年成功研发3-5项新产品，创造了一个又一个“国际先进、国内领先”的成果。在CH61220车铣复合加工机床研发过程中，她和同事们连续数月泡在车间，与团队反复推演、试验、优化，最终攻克了多项核心技术，该项目获得2013年度甘肃省科学技术进步一等奖。 此后她参与研发的航空精密加工数控车床CNC350获甘肃省第二届“创新杯”工业设计大赛特别奖，她主导研发的VTC5240数控立式复合加工中心获甘肃省科技进步二等奖，CK43250数控重型曲轴连杆轴颈车床获甘肃省科技进步三等奖……一项项荣誉见证了她从“0”到“1”的坚实步伐 勇挑重担 攻克难关 作为技术人员，展海瑜始终将国家需求放在心头。面对我国五轴联动机床制造技术的短板，她借助星火数控法国子公司海外研发平台，与法国SOMAB公司合作，主导研发了CNCX630、FTM1250/6m大型五轴联动铣车复合加工中心高端设备，成功突破国外技术封锁。 “每台机床都是一次‘大考’，每个工序都必须竭尽全力。”在省科技重大专项——多轴联动数控缠绕机床项目重型车铣复合加工机床项目研制中，她带领团队日夜攻关，从理论推演、工艺设计到装配调试，关关难过关关过，最终项目取得圆满成功，为我国复合材料加工领域提供了关键装备。她主持完成2018年省重点研发计划，2019年、2020年省科技重大专项等一系列项目，并推动星火数控公司成为甘肃省高档数控机床创新联合体牵头单位，主持2023年联合体项目《FTM大中型系列五轴车铣复合加工中心研发》落地，2024年国家重点产业链项目实施，持续引领行业技术进步。 执着坚守 引领创新 展海瑜在同事眼中是能“挑大梁”的铿锵玫瑰。作为星火数控的技术研发带头人，她在自身持续加强学习的同时，调动全员自主创新，掌握多种机床制造的核心技术。她带领团队共申报专利130多项、有效授权专利116项，发明专利14项，个人独立完成专利4项、其中发明专利1项。 在机床工具标准技术委员会议上，她带领团队编写完成的大型卧式车床、大型简式数控卧式车床、多轴联动数控缠绕机床、零编程卧式车床等多项标准被认定为产品团体标准，为行业制定了此类产品检测及生产制造规范。她先后获天水市“五一巾帼奖”“甘肃省五一巾帼奖”“甘肃省劳动模范”“全国五一巾帼标兵”等荣誉称号。 她注重人才培养，通过技术创新管理模式的优化，做到人尽其才，强调产品研发的延续性、技术领域的延伸性、工艺的传承性，为公司培养了一大批青年技术骨干。 未来，展海瑜将继续坚守研发一线，在高端数控机床、智能制造等前沿领域探索突破，用技术不断创新为企业发展和装备制造业升级贡献更多力量。